Модули механизации контроля качества для автоматизации в сборе являются готовой продукцией для реализации узких небольших задач повышения уровня механизации любых участков неразрушающего контроля.
Каждая подсборка разрабатывалась с целью максимальной унификации при использовании в наших комплексных системах и взаимозаменяемости. Это решает задачи быстрого восстановления работоспособности систем.
Начните с малого и повышайте уровень автоматизации ваших участков каждый год без замены уже существующих установленных модулей. Это защита ваших инвестиций. Модули механизации контроля качества позволяют постепенно безошибочно развивать отделы дефектоскопии.
А если есть задача комплексного решения задачи автоматической дефектоскопии – смотрите наши готовые решения.
Автоматизированная С-рука – CSM.C-arm
Полностью автоматизированная С-рука для радиографического контроля качества деталей различного размера. Применяется в системах радиоскопии литых объектов контроля в машиностроении. Взаимозаменяемы в системах CSM.
П-рука с электроприводами фокусного расстояния – CSM.P
П-рука с электроприводами фокусного расстояния – CSM.PA-arm – это идеальное решение для отдельных участков неразрушающего контроля или систем, устанавливаемых в цехах внутри машин механизации рентгеновского контроля.
П-рука с ручной сменой фокусного расстояния – CSM.PM-arm
П-рука с ручной сменой фокусного расстояния изготавливаются специально для предприятий, где нет больших объемов выполняемых дефектоскопических работ и смена фокусного расстояния не требует автоматизации и скорости.
Маркер для АСУ ТП систем – CSM.Marker
Механизированные маркеры промышленной краской для обозначения булевых вариаций применения: брак / не брак. Или другое применение. Возможно дополнение маркера другой технологией нанесения данных.
Штативы для размещения рентген аппаратов – CSM.Stand
Различные варианты штативов для размещения на них радиографического оборудования. Подойдет для размещения в защищенных помещениях радиационной защиты для начала механизации “ручных” дефектоскопических работ.
CSM.Electro – Шкафы для управления системами АСУТП
Наши инженеры электрики собирают профессиональные шкафы управления систем АСУТП по вашей документации. Такие же экспертные шкафы мы используем в своих системах неразрушающего контроля качества деталей. Ставим кондиционеры.
Конвейер для перемещения деталей – CSM.Conveyor
Более 4 вариантов и видов конвейерных установок для организации автоматизированных линий как на отдельных участках, так и для встраивания оборудования в уже существующие линии производственных процессов.
Кабина радиационной защиты – CSM.Cabine
Проектирование и производство модульных кабин радиационной защиты, обеспечивающих безопасность дефектоскопических работ и позволяющие держать уровень радиации при включении не более 1 мкрЗ/час.
Захват деталей и оснастки для дефектоскопии – CSM.Grip.W/D
Захваты для механизации процесса дефектоскопии, которые могут нести объект контроля или корзины и другие оснастки для множественного захвата контролируемых деталей при проведении неразрушающего контроля качества.
Важность модульного оборудования для предприятий
Сегодня предприятия всех отраслей сталкиваются с вызовами, связанными с необходимостью повышения производительности, гибкости и устойчивости к изменениям. Одним из ключевых решений этих задач становится внедрение модульного оборудования, которое соответствует требованиям Индустрии 4.0 и обеспечивает конкурентоспособность на современном рынке.
Преимущества модульного оборудования для предприятий
1. Гибкость и масштабируемость
Одним из главных преимуществ модульного оборудования является его способность к быстрой адаптации под изменения производственных требований. Если необходимо расширить производственные мощности, добавление новых модулей может быть выполнено без значительных изменений в основной структуре. Это особенно актуально для предприятий, которые планируют рост или хотят быть готовыми к изменению рыночных условий.
2. Снижение эксплуатационных затрат
Модульное оборудование позволяет экономить на эксплуатации и обслуживании. При поломке одного из модулей его можно заменить, не останавливая всё производство. Это сокращает время простоя и, соответственно, снижает финансовые потери. Кроме того, обслуживание модульного оборудования проще и требует меньше затрат на ремонт, так как замена деталей не предполагает необходимости в полной замене оборудования.
3. Быстрая интеграция новых технологий
Современные предприятия должны быть готовы к постоянным изменениям и внедрению новых технологий. Модульное оборудование позволяет интегрировать инновационные решения по мере их появления, не требуя полного демонтажа и переустановки системы. Это особенно важно в условиях Индустрии 4.0, где автоматизация и цифровизация играют ключевую роль.
4. Оптимизация производственных процессов
Модульное оборудование способствует оптимизации производственных процессов за счет гибкости в настройках. Возможность точной настройки модулей под определенные задачи позволяет предприятиям повышать производительность и снижать затраты на сырье и энергоресурсы. Это повышает общую эффективность производства и конкурентоспособность предприятия.
Соответствие требованиям Индустрии 4.0
Индустрия 4.0 — это новая парадигма производства, основанная на автоматизации, роботизации, применении интернета вещей (IoT) и больших данных. Модульное оборудование идеально подходит под эти требования, так как легко интегрируется с современными системами управления и позволяет внедрять цифровые технологии для мониторинга, анализа и оптимизации производственных процессов.
1. Интеграция с IoT
Модульное оборудование можно легко подключить к сетям интернета вещей для сбора и анализа данных в реальном времени. Это позволяет оперативно реагировать на изменения в производстве, контролировать эффективность оборудования и оптимизировать процессы.
2. Автоматизация и роботизация
Модули, совместимые с роботизированными системами, обеспечивают автоматизацию различных этапов производства. Это снижает потребность в ручном труде и повышает точность выполнения операций.
3. Умное производство
Использование данных с подключенных модулей позволяет анализировать работу оборудования, прогнозировать поломки и оптимизировать загрузку ресурсов. Это ведет к созданию так называемых «умных заводов», которые функционируют с минимальными сбоями и максимальной эффективностью.
Модульное оборудование представляет собой идеальное решение для современных предприятий, которые хотят быть гибкими, эффективными и готовыми к вызовам Индустрии 4.0. Благодаря возможности быстрого обновления и интеграции с новыми технологиями, такие системы помогают предприятиям оставаться конкурентоспособными и устойчивыми в условиях динамично развивающегося рынка. Внедрение модульного оборудования — это не только шаг к повышению производительности, но и инвестиция в будущее бизнеса.