Технологии
Мы представляем системы рентгеновского контроля. Это текущие и будущие технологии неразрушающего контроля радиографическим методом (радиоскопия). Оборудование для автоматизированного рентгеновского контроля качества позволяет организовать отдельные участки дефектоскопии. А также важно, что нами предусмотрено встраивание в производственную линию систем радиоскопического контроля качества.
Все разработки за базу взяты от европейских производителей, предоставивших нам все электронные модели и работающие с нами над разработками. Мы получили хорошую технологическую базу для реализации дальнейших проектов по модернизации участка рентгеновского неразрушающего контроля.
АО “Челспецмаш” производит рентгенотелевизионные комплексы, как мы сказали, на базе европейских разработок. В том числе, аналитическое программное обеспечение. А далее, мы модернизируем и совершенствуем наши системы для вас. В том числе, привлекая научную школу, университетские практики и инжиниринговые специализированные компании.
Системы рентгеновского контроля под заказ
Основным преимуществом перед импортными рентгенотелевизионными системами является то, что за приемлемые деньги мы способны сделать оборудование под заказ. Вы предоставляете техническое задание на систему рентгеновского контроля – мы производим эксклюзивную модель на базе типовых разработок.
Серийные системы
CSM.Part.S – Система со столом для нескольких деталей
Автоматизированная система рентгеновского контроля для машиностроения.
ДалееCSM.Part.C – Установка контроля тел вращения с С-рукой
Автоматизированная система рентгеновского контроля для машиностроения.
ДалееCSM.Part.T – Конвейерная система с неподвижными трубкой и панелью
Автоматизированная система рентгеновского контроля для машиностроения.
ДалееCSM.Part.A – Автоматизированный контроль качества литья
Автоматизированная система рентгеновского контроля для машиностроения.
ДалееCSM.Part.M – Система с ручным фокусным расстоянием
Автоматизированная система рентгеновского контроля для машиностроения.
ДалееCSM.Part.L – Простая система рентгеновского контроля
Автоматизированная система рентгеновского контроля для машиностроения.
ДалееCSM.Food: поиск инородных тел
Механизация контроля качества выпускаемых пищевых продуктов и полуфабрикатов.
ДалееCSM.Micro: микрофокусные системы
Радиоскопические системы с использованием микрофокусных трубок и линейных детекторов.
ДалееCSM.Tube: дефектоскопия сварных швов труб
Рентгенотелевизионные комплексы контроля при производстве труб, соединительный отводов.
ДалееCSM.Part.B – Рентгеновская дефектоскопия больших деталей
Автоматизированная система рентгеновского контроля для машиностроения.
ДалееCSM.Tire: контроль автомобильных шин
Комплекс неразрушающего контроля автомобильных дисков, резинотехнических изделий.
ДалееCSM.Wheel: контроль литых дисков
Автоматический неразрушающий рентгенотелевизионный контроль автомобильных дисков
ДалееСистемы рентгеновского контроля будущего
Как влияет Индустрия 4.0 на НК
Появление новой модной тенденции к Индустрии 4.0 привело к повсеместной оцифровке производства. В том числе, лаборатории неразрушающего контроля качества материалов столкнулись с постоянно растущим спросом на передовые методы рентгеновского контроля. Также стали требоваться современные системы рентгеновского контроля, которые используют автоматизированные методики получения окончательных аналитических результатов.
Модернизация участков дефектоскопии до строгого уровня контроля качества в промышленности стало крайне важно для производителей. В высококонкурентном мире промышленникам важно поддерживать качество выпускаемой продукции и избегать не только рекламаций, но и плохих отзывов в Интернете.
Реактивный и проактивный неразрушающий контроль
Неразрушающий контроль может быть выполнен на любой стадии жизненного цикла продукта. В настоящее время неразрушающий контроль чаще всего используется в качестве реактивного решения для выявления отказов деталей после их возникновения. Например, рентгеновский снимок автомобильных сборок может идентифицировать области неправильной подгонки и функционирования конструкции, которые привели к неисправности детали.
Но неразрушающий контроль движется в направлении более активного использования дефектоскопии для проверки деталей во время подготовки к производству и непосредственно при производственном процессе. Эта стратегия с самого начала видит гарантию качества в попытке предотвратить сбои на предприятиях. Производители могут сэкономить от сотен тысяч до миллионов долларов и избежать простоев. Это гарантирует новым производственным процессам изготовление деталей в соответствии с проектными спецификациями. Что само собой, приводит к результату, при котором сборки работают правильно в течение всего жизненного цикла использования.